Installation de maintenance R-2000
La contamination des réfrigérants lubrifiants par des huiles étrangères ou des substances solides pendant le déroulement de la production est inévitable.
Avec l’installation de maintenance ARIANA R-2000, les émulsions ou les solutions sont nettoyées et entretenues de manière optimale pendant le déroulement de la production. Leur durée de vie augmente donc considérablement et les coûts d’élimination des déchets sont réduits au minimum.
Domaines d’utilisation
• Tours
• Fraiseuses
• Rectifieuses
• Installations de lavage de pièces
• Récipients de trempe
Avantages
• Enlève simultanément les huiles étrangères et les substances solides
• Fonctionne automatiquement par dérivation sans l’intervention de personnel
• Evite la formation d’odeurs et le risque d’infection
• Prolonge la durée de vie des lubrifiants et des outils
• Jusqu’à 50 % de réduction des coûts d’élimination des déchets
Utilisation
Les réfrigérants lubrifiants de machines-outils à enlèvement de copeaux à arrosage sont soumis à une forte contamination. Des huiles hydrauliques venues de l’extérieur, des huiles de glissières de guidage et des graisses se déposent à la surface de l’émulsion et empêchent, lorsque leur concentration est élevée, l’échange essentiel d’oxygène. En liaison avec des substances solides flottantes et déposées, un terrain favorable aux bactéries et aux champignons, qui décomposent le lubrifiant réfrigérant, est généré. Un entretien continu, qui consiste à enlever régulièrement ces salissures, prolonge nettement la durée de vie du réfrigérant lubrifiant et réduit les coûts d’élimination des déchets.
Fonctionnement
L’installation de maintenance ARIANA R-2000 aspire un mélange d’huiles et de substances solides à la surface de l’émulsion. Ce mélange est séparé dans l’installation de maintenance, l’émulsion nettoyée est ramenée dans la machineoutil et l’huile séparée amenée dans un récipient d’élimination des déchets séparé. Les particules de substances solides jusqu’à une taille de grain de 100 micro sont éliminées par filtrage. La séparation de l’émulsion et de l’huile est purement physique et ménage si bien l’émulsion que celle-ci n’est pas altérée par des essorages ou des procédés semblables. Jusqu’à 97 % des huiles étrangères flottantes et tourbillonnées sont séparées. L’entretien de l’émulsion a lieu sans intervention de personnel pendant le fonctionnement de la machine-outil. Il n’y a pas de temps d’arrêt.
Indications techniques
• Pompe à vis sans fin excentrique
• Moteur électrique
• Fabriquée en acier inoxydable revêtu par poudre
• Tous les raccords de flexibles avec raccords rapides à manipuler d’une seule main
• Appareil entièrement monté, immédiatement prêt à l’emploi, complet avec accessoires (sans chariot et récepient huile, liste accessoire)
Caractéristiques techniques
Puissance du moteur | 0,37 kWh |
Tension | 230 V |
Débit | 350 L/h |
Dimensions mm | 860 x 830 x 440 (H x L x B) |
Poids à vide | 65 Kg |
Temperature of liquid | 40°C (max.) |
Degré de filtration du filtre | 100 μ |
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